Cut Kit 9
View details about Cut Kit 9.289,00 zł
Produkcja pił łańcuchowych STIHL – jak to wygląda
Zajrzyj za kulisy STIHL i przyjrzyj się krok po kroku produkcji pił łańcuchowych do naszych pilarek.
10.12.2024
Przegląd: produkcja pił łańcuchowych
- Produkcja odbywa się we własnym zakładzie STIHL w Wil w Szwajcarii
- Piły łańcuchowe są wykonane ze specjalnej stali, która jest produkowana wyłącznie dla STIHL
- Poszczególne elementy piły łańcuchowej są wykrawane i szlifowane na gładko
- Kontrole jakości na każdym etapie
- Produkowanych jest 70 różnych typów podstawowych pił łańcuchowych
Wgląd w pracę zakładu produkcji pił łańcuchowych w Wil
W zakładzie produkcji pił łańcuchowych w Wil jakość jest na pierwszym miejscu od początku jego 50-letniego istnienia. Początkowo był to mały zakład testowy zatrudniający 6 pracowników, który stale się rozrastał i był stopniowo automatyzowany. Piły łańcuchowe muszą spełniać najwyższe wymagania i dlatego są regularnie testowane.
Niemieccy i szwajcarscy koledzy współpracują przy produkcji łańcuchów.
Jochen Ihle, kierownik centralnego działu planowania, zna zakład produkcji łańcuchów jak mało kto. Jego zespół dba o zakup i opracowanie wszystkich maszyn i procesów niezbędnych do produkcji łańcuchów.
„W zakładzie produkcji pił łańcuchowych jakość jest dla nas centralnym aspektem produkcji. Nasze piły łańcuchowe muszą spełniać najwyższe wymagania jakościowe”.
(Jochen Ihle, kierownik centralnego działu planowania)
Proces produkcji w 6 krokach
Jakie etapy produkcji są konieczne, aby gotowe piły łańcuchowe spełniały wysokie wymagania jakościowe? Poprowadzimy Cię przez proces produkcji łańcuchów i przedstawimy najważniejsze etapy.
Piły łańcuchowe są wykonane ze specjalnej stali produkowanej dla STIHL, która jest walcowana już u dostawcy stali w długie pasy i nawijana na zwoje, czyli duże szpule.
Zwoje są napinane na kołowrocie, który jest częścią wykrawarki. Stamtąd taśma jest rozwijana i wprowadzana do narzędzia na prasie wykrawającej.
Następnie wykrawane są poszczególne elementy piły łańcuchowej, co wymaga najwyższej precyzji.
Podczas szlifowania na gładko drobne zadziory powstałe podczas procesu wykrawania są usuwane lub „zaokrąglane”. Zapewnia to gładkość i równość elementów, a gotowa piła łańcuchowa płynnie przesuwa się po drewnie.
Wszystkie komponenty łańcucha są hartowane – ogniwa łączące, zęby prowadzące i tnące oraz sworznie nitu. W tym celu elementy są podgrzewane do temperatury prawie 1000 stopni. Następnie części są hartowane w kąpieli solnej.
Na koniec wszystkie elementy są łączone i zabezpieczane sworzniami nitów. W ten sposób powstaje gotowy do pracy łańcuch, który spełnia wymagania związane z eksploatacją piły.
Kontrola jakości łańcuchów
Jakość pił łańcuchowych jest kontrolowana przez pracowników STIHL po każdym etapie produkcji. W ten sposób dokładnie badane są zarówno poszczególne komponenty, jak i cały łańcuch.
STIHL jako jedyny producent samodzielnie opracowuje poszczególne komponenty: jednostkę napędową, piłę łańcuchową i prowadnicę, dzięki czemu wszystko można idealnie do siebie dopasować. Własna produkcja oraz kompleksowe kontrole jakości umożliwiają idealną wydajność urządzeń. Również w przyszłości technologia produkcji będzie rozwijana i udoskonalana.
Różnorodność pił łańcuchowych
W zakładzie w Wil produkowanych jest łącznie 70 różnych podstawowych typów pił łańcuchowych – za pomocą specjalistycznych maszyn, które firma STIHL opracowała i wyprodukowała we własnym zakresie.
Piły łańcuchowe różnią się rozmiarem, kształtem zębów tnących i grubością ogniw prowadzących do różnych prowadnic. STIHL oferuje piły łańcuchowe o najróżniejszych klasach mocy i zastosowaniach. Poniżej przedstawiamy kilka najważniejszych typów:
Poznaj piły łańcuchowe i prowadnice
Wszystkie piły łańcuchowe i prowadnice STIHL wyróżniają się wysoką wytrzymałością oraz niezawodną wydajnością, którą gwarantują regularne kontrole jakości.
